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| 可调光子晶体光纤耦合器的制作 | ||||||||||||||||||||
作者:Hokyung … 文章来源:飞达光学网 点击数: 更新时间:2007-11-15 ![]() |
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Jung Won Moon, Kwang-Taek Kim Honam大学光电系 Joo Beom Eom 韩国光子技术研究院 摘要:本文介绍了一种基于边研磨技术的可调光子晶体光纤(PCF)耦合器的制作方法。这种 耦合器通过将两根边研磨过的PCF配对植入石英块的内部形成。通过调整这些石英块的匹配角度就可以调节耦合率了——范围从0%到90%不等。耦合光的光谱 也相当平坦,大约有400nm的波长范围且仅有小小波纹。 关键词:耦合器 PCF 耦合率 1、 简介 在我们的研究过程中,我们是利用边研磨(side-polishing)[5] 技术来制作可调PCF耦合器的。这种PCF耦合器通过将两根边研磨过的PCF配对(mating)植入石英块的内部形成.当这两根PCF的纤芯靠的很近的 时候,在这些PCF导模之间就会发生渐消场耦合。这种边研磨技术制成的光纤耦合器的最主要特征就是其耦合率具有可调性。下面我们就向大家介绍一下基于边研 磨技术的PCF耦合器制造工艺及其性能。 2、实验结果 对PCF的预加工是通过将90个内直径为2mm、外直径为3mm的硅毛细管环绕一个直径为3mm的硅棒堆栈而成,然后在给它们套上一个内直径为34mm,外直径为38mm的套管。 图1 (a)边研磨过的PCF示意图(b)边研磨过表面的显微图片
通过将这根两个PCF耦合进石英模块中,PCF耦合器就算是制作完成了。相关的耦合器的横截面示意图参见图2 (a)(沿着光纤方向)和图2(b)(光纤横切面)。我们在耦合器的输入端注入宽带光波,在调整两个模块之间的倾斜角度的同时也测试两个输出端口的光谱。 这两个模块可以沿着研磨表面进行移动。主轴位于模块的一端,而另一端则通过一个螺丝钮来控制旋转。因而我们可以从图2(b)看到石英块所出现的横向位移。 我们在实验中所用到的PCF直径约116 μm,空气孔的长度为5-6μm,核心直径约16μm。 图3显示了通过调节倾斜角度所测试的输出端口的耦合率。最大的倾斜角度一般很小,不超过几度。从图三我们可以看到 耦合率最高可以达到90%。较长波长的耦合率一般比那些较短波长的耦合率要大,这个现象可以由如下理论来解释,PCF中核心模的有效模场直径随着波长的增 加而增大。但是为了核实上述现象还需要更多的实验和测试。 我们分别测量了耦合率为20%和90%的两输出端口的光谱,见图4(a)(b)。耦合可以发生在很宽的波段内,但 无法评估所有耦合率的改变。然而,光谱中存在一些不容忽视的波纹(ripples),可能是由干涉造成的。我们将这两个边研磨PCF放在一起的时候没有使 用任何匹配液(matching fluid),这会导致研磨表面的接触不良,而我们之所以没使用任何匹配液是因为PCF中的空气孔由于经过边研磨后已经暴露在外面(见图1b)。而使用匹 配液后会使匹配液渗透到空气孔中,从而导致PCF传导特性的改变。 3、结论 4、参考文献
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